உலர் மொத்த கொள்கலன் லைனரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

மொத்த கப்பல் போக்குவரத்து பாரிய செயல்பாட்டு பங்குகளை கொண்டுள்ளது. சரக்கு மாசுபாடு, ஈரப்பதம் சேதம் அல்லது கொள்கலன் வெடிப்புகள் விளிம்புகளை உடனடியாக அழிக்கின்றன. லைனர் விவரக்குறிப்புகளை மிகவும் மாறுபட்ட சரக்கு நடத்தைகளுடன் பொருத்தும்போது தளவாடக் குழுக்கள் சிக்கலான சவாலை எதிர்கொள்கின்றன. ஓட்டம், மொத்த அடர்த்தி, சிராய்ப்பு மற்றும் வேறுபட்ட ஏற்றுதல் உள்கட்டமைப்பு ஆகியவை துல்லியமான சீரமைப்பைக் கோருகின்றன. ஆயிரக்கணக்கான டன் உலர் மொத்தப் பொருட்களை நகர்த்துவதற்கு குறைபாடற்ற செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. கண்டெய்ன்மென்ட் மெட்டீரியலில் ஒரு ஒற்றைக் கிழிப்பு முழு பேலோடையும் சமரசம் செய்கிறது. கொள்முதல் குழுக்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட பொருளுக்குத் தேவையான சரியான பொருள், கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் ஏற்றுதல் உள்ளமைவு ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடுவதற்கு நாங்கள் முறையான மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஒரு கட்டுப்பாட்டு தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் நீங்கள் இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் வசதி திறன்களை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• கார்கோ டிக்டேட்ஸ் மெட்டீரியல்: PE ஃபிலிம், நெய்த PP அல்லது தடை படலங்களுக்கு இடையேயான தேர்வு, பண்டத்தின் மொத்த அடர்த்தி, துகள் அளவு மற்றும் ஈரப்பதம் உணர்திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

• உள்கட்டமைப்பு சீரமைப்பு: ஒரு லைனர் அதன் ஸ்பவுட் மற்றும் ஜிப்பர் உள்ளமைவுகள் உங்கள் வசதியின் குறிப்பிட்ட உலர் மொத்த லைனர் ஏற்றுதல் மற்றும் வெளியேற்றும் கருவிகளுடன் சரியாகப் பொருந்தினால் மட்டுமே பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

• இணங்குதல் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல: நுகர்பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கு, குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்க, சுத்தமான அறை சூழல்களில் தயாரிக்கப்பட்ட சான்றளிக்கப்பட்ட உணவு தர உலர் மொத்த லைனர் தேவைப்படுகிறது.

• கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு முக்கியமானது: கன்டெய்னர் கதவுகளுக்கு எதிராக சுதந்திரமாக பாயும் பொருட்களின் எடையை பாதுகாப்பாக விநியோகிக்க, பல்க்ஹெட் பார்கள் மற்றும் ஸ்ட்ரிப் சீல்கள் உள்ளிட்ட சரியான நிறுவல் வன்பொருள் முக்கியமானது.

தேர்வுச் சிக்கலை உருவாக்குதல்: ஏன் லைனர் விவரக்குறிப்பு முக்கியமானது

லைனரைக் குறைவாகக் குறிப்பிடுவது கடுமையான செயல்பாட்டு விளைவுகளைத் தூண்டுகிறது. லாஜிஸ்டிக்ஸ் ஆபரேட்டர்கள் போதிய அளவில் கட்டுப்படுத்தும் பொருட்களை பயன்படுத்தினால், விநியோகச் சங்கிலி உடைந்து விடுகிறது. ஈரப்பதம் தடையை மீறும் போது சரக்கு கெட்டுப்போகும். இதனால் கேக்கிற்கு பொடிகள் மற்றும் விவசாய பொருட்கள் புளிக்க வைக்கிறது. கடல் போக்குவரத்தின் போது பொருள் மாறும் அழுத்தத்தின் கீழ் விளையும் போது கொள்கலன் வீக்கம் ஏற்படுகிறது. கதவுகள் பழுதடைவதால் துறைமுகத் தொழிலாளர்கள் மற்றும் போக்குவரத்து ஊழியர்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்கள் உள்ளன. இந்த தோல்விகள் துறைமுகத்தில் பாரிய டெமாரேஜ் கட்டணங்களை தூண்டுகிறது. சிதறிய பொருட்களைக் காப்பாற்ற அணிகள் போராடுகின்றன.

திரவ மற்றும் உலர் போக்குவரத்து தீர்வுகளை நீங்கள் வேறுபடுத்த வேண்டும். Flexitanks அபாயகரமான திரவங்களை பிரத்தியேகமாக கையாளுகின்றன. அவை திரவ இயக்கவியலை நிர்வகிப்பதற்கு உள் தடை மற்றும் சிறப்பு திரவ வால்வு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மாறாக, ஏ உலர் மொத்த கொள்கலன் லைனர் உலர் , இலவச பாயும் தானியங்கள், பொடிகள் மற்றும் துகள்கள். தவறான கட்டுப்பாட்டு மூலோபாயத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சிப்பது பேரழிவு தோல்விக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

ஒரு வெற்றிகரமான செயல்படுத்தல் முற்றிலும் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட சூழலை உருவாக்குகிறது. இந்த தடையானது சரக்குகளை அழுக்கு, பூச்சிகள் மற்றும் கொள்கலன் தரையில் பதிக்கப்பட்ட முந்தைய சரக்கு எச்சங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இது ISO கொள்கலனின் முழு உட்புற அளவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் பேலோட் திறனை அதிகரிக்கிறது. மேலும், டெர்மினல் உபகரணங்களுடன் நேரடியாக ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் உழைப்பு நேரத்தை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றை இது குறைக்கிறது. ஸ்டோரேஜ் சிலோவிலிருந்து ஷிப்பிங் கன்டெய்னருக்கும், மீண்டும் ஸ்டோரேஜ் சிலோவுக்கும் தடையின்றி மாறுவதே குறிக்கோள்.

ஊதுகுழலின் இயக்கவியலைப் பார்ப்போம். 20 அடி கொள்கலனில் 20 டன் மால்ட் பார்லி இருக்கும் போது, ​​போக்குவரத்தின் போது மாறும் சுமை மாறுகிறது. லைனருக்கு அந்த மாற்றத்தை உறிஞ்சும் இழுவிசை வலிமை இல்லாவிட்டால், துணி கிழித்துவிடும். பார்லி கொள்கலன் கதவுகளை வெள்ளம். ரிசீவர் அந்தக் கதவுகளைத் திறக்கும் போது, ​​சரக்கு கட்டுக்கடங்காமல் வெளியே கொட்டுகிறது. இது ஒரு பெரிய பாதுகாப்பு ஆபத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் தயாரிப்புகளை அழிக்கிறது. சரியான விவரக்குறிப்பு இந்த துல்லியமான சூழ்நிலையைத் தடுக்கிறது.

உலர் மொத்த கொள்கலன் லைனருக்கான முக்கிய மதிப்பீட்டு பரிமாணங்கள்

துகள் அளவு மற்றும் மொத்த அடர்த்தி ஆகியவை லைனர் பொருளின் தேவையான இழுவிசை வலிமையைக் கட்டளையிடுகின்றன. மாவு, கார்பன் பிளாக், அல்லது டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு போன்ற நுண் பொடிகள், போக்குவரத்தின் போது கரடுமுரடான மொத்த அல்லது பாலிமர் ரெசின்களை விட வித்தியாசமாக செயல்படும். பொடிகள் திரவமாக்கலாம். அவை கிட்டத்தட்ட திரவங்களைப் போலவே செயல்படுகின்றன மற்றும் சீம்கள் வழியாக நுண்ணிய தப்பிக்கும் வழிகளைத் தேடுகின்றன. திரட்டுகள் அதிக புள்ளி-சுமைகளைச் செலுத்துகின்றன, அவை பஞ்சரை அச்சுறுத்துகின்றன. ஒரு தீவிர உற்பத்தியாளர் தீர்வைப் பரிந்துரைக்கும் முன் உங்கள் பண்டத்தின் இயற்பியல் பண்புகளை தணிக்கை செய்வார். அவர்கள் ஓய்வு கோணம் மற்றும் குறிப்பிட்ட ஓட்டம் பண்புகளை புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

பேலோடின் சரியான இரசாயன ஒப்பனையின் அடிப்படையில் ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உணர்திறனை நீங்கள் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். சுவாசிக்கக்கூடிய லைனர்கள் விவசாயப் பொருட்களில் ஒடுக்கப்படுவதைத் தடுக்கின்றன. காபி பீன்ஸ், கோகோ மற்றும் சில தானியங்கள் பல்வேறு காலநிலை மண்டலங்களில் தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது வியர்வையைத் தடுக்க காற்றோட்டம் தேவைப்படுகிறது. உயர்-தடை லைனர்கள் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் இரசாயனங்களை ஈரப்பதத்தில் இருந்து பாதுகாக்கின்றன. தயாரிப்பு வந்தவுடன் தடையின்றி இயங்குவதை இது உறுதி செய்கிறது.

ஒழுங்குமுறை இணக்கம் நுகர்பொருட்களுக்கான பொருள் தேர்வை ஆணையிடுகிறது. ஏ உணவு தர உலர் மொத்த லைனருக்கு கடுமையான உற்பத்தி தரநிலைகள் தேவை. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது துகள்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க வசதிகள் சுத்தமான அறை சூழல்களை பராமரிக்க வேண்டும். உணவு விநியோகத்தில் பூஜ்ஜிய இரசாயனக் கசிவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க அவர்கள் கன்னி பிசின் பயன்படுத்த வேண்டும். FDA ஒப்புதல் மற்றும் HACCP இணக்கம் போன்ற சான்றிதழ்கள் கட்டாயம். இவை குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தடுக்கின்றன மற்றும் உலகளாவிய சுங்க அதிகாரிகளை திருப்திப்படுத்துகின்றன.

மொத்த அடர்த்தி காரணியைக் கவனியுங்கள். சிமெண்ட் தூள் போன்ற அதிக அடர்த்தி கொண்ட தயாரிப்புக்கு ஓட்ஸ் போன்ற குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட தயாரிப்பை விட முற்றிலும் மாறுபட்ட கட்டமைப்பு அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது. சிமெண்ட் தூள் இறுக்கமாக அடைத்து, லைனரின் கீழ் பாதியில் அபரிமிதமான அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது. இந்த நீடித்த சுமையின் கீழ் பொருள் நீட்டுவதை எதிர்க்க வேண்டும். ஓட்ஸுக்கு அதிக அளவு தேவைப்படுகிறது மற்றும் குறைந்த உள்ளூர் அழுத்தத்தை செலுத்துகிறது, ஆனால் அவை தூசியை உருவாக்குகின்றன.

லைனர் மெட்டீரியல்களை சரக்கு வகைகளுடன் பொருத்துதல்

PE ஃபிலிம் லைனர்கள் நல்ல ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சீல் செய்யும் செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன, இது உலர் மொத்தப் பொருட்களைக் கொண்டு செல்வதற்கான பல்துறைத் தேர்வாக அமைகிறது. அவற்றின் நெகிழ்வான அமைப்பு, சரக்குகளை நகர்த்துவதற்கு இடமளிக்கிறது மற்றும் போக்குவரத்தின் போது அழுத்தங்களைக் கையாள உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் வெளிப்புற ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாட்டிற்கு எதிராக ஒரு பாதுகாப்பு தடையை வழங்குகிறது. படத்தின் தடிமன், கட்டமைப்பு மற்றும் சீல் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, PE லைனர்களை நுண்ணிய பொடிகள், உணவுப் பொருட்கள், பிளாஸ்டிக் ரெசின்கள் மற்றும் பிற அபாயகரமான மொத்தப் பொருட்களுக்குத் தனிப்பயனாக்கலாம். குறிப்பிட்ட சரக்கு பாதுகாப்பு மற்றும் போக்குவரத்துத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு PE தரங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

நெய்த பாலிப்ரோப்பிலீன் (பிபி) லைனர்கள் கனமான, சிராய்ப்பு அல்லது அதிக அடர்த்தியான பொருட்களுக்கான தொழில் தரமாக செயல்படுகின்றன. மினரல்கள், பாலிமர் ரெசின்கள் மற்றும் விவசாயத் திரட்டுகளுக்கு நெய்த பிபி வழங்கும் அதிக பஞ்சர் எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. நெய்த நாடாக்கள் துணி முழுவதும் அழுத்தத்தை திறமையாக விநியோகிக்கின்றன. கூர்மையான அல்லது சிராய்ப்புப் பொருட்களைக் கொண்டு செல்லும் போது, ​​நெய்த பிபியின் கட்டமைப்பு அணியானது உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட பஞ்சர்களை பாரிய கண்ணீராகப் பரவுவதைத் தடுக்கிறது.

அலுமினியம் அல்லது ஃபாயில் தடுப்பு லைனர்கள் உயர் மதிப்பு, அதிக உணர்திறன் கொண்ட சரக்குகளை பாதுகாக்கின்றன. இந்த சிறப்பு பொருட்கள் ஆக்ஸிஜன் சிதைவு மற்றும் தீவிர வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களிலிருந்து முழுமையான பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. பொறியியல் பிசின்கள், மருந்து முன்னோடிகள் மற்றும் சிறப்பு உணவு சேர்க்கைகள் பெரும்பாலும் இந்த அளவிலான சுற்றுச்சூழல் தனிமைப்படுத்தலைக் கோருகின்றன. பல அடுக்கு லேமினேஷன் செயல்முறை வெளிப்புற வளிமண்டல நிலைமைகள் பேலோடுடன் தொடர்பு கொள்ள முடியாது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

PE படங்களுக்கான வெளியேற்ற செயல்முறையை உடைப்போம். இணை-வெளியேற்றம் உற்பத்தியாளர்கள் வெவ்வேறு பாலிமர் கலவைகளை அடுக்க அனுமதிக்கிறது. வெளியேற்றத்திற்கு உதவ உள் அடுக்கு ஸ்லிப் பண்புகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கலாம். வெளிப்புற அடுக்கு கொள்கலன் சுவர்களுக்கு எதிராக துளையிடும் எதிர்ப்பை முதன்மைப்படுத்தலாம். இந்த பல அடுக்கு அணுகுமுறை மிகவும் வடிவமைக்கப்பட்ட தடையை உருவாக்குகிறது. நெய்த பிபிக்கு, டேப்பின் மறுப்பு இறுதி வலிமையை தீர்மானிக்கிறது. கனமான டெனியர் நாடாக்கள் துண்டிக்கப்பட்ட தாதுக்களுக்கு ஏற்ற கடினமான, அதிக வலிமையான லைனரை உருவாக்குகின்றன.

லைனர் பொருள்	மிகவும் பொருத்தமான சரக்கு வகைகள்	முக்கிய கட்டமைப்பு நன்மைகள்	ஈரப்பதம் தடை நிலை
பாலிஎதிலீன் (PE) படம்	நல்ல பொடிகள், உணவு பொருட்கள், மாவுச்சத்து	அதிக நெகிழ்ச்சி, குறைந்தபட்ச தூசி கசிவு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு	உயர்
நெய்த பாலிப்ரோப்பிலீன் (பிபி)	கனிமங்கள், பாலிமர் பிசின்கள், விவசாய தானியங்கள்	தீவிர துளை எதிர்ப்பு, அதிக இழுவிசை வலிமை	மிதமான (சுவாசிக்கும் விருப்பங்கள் உள்ளன)
அலுமினியம் / படலம் தடை	ஹைக்ரோஸ்கோபிக் இரசாயனங்கள், மருந்து முன்னோடிகள்	பயனுள்ள சுற்றுச்சூழல் தனிமைப்படுத்தல், ஆக்சிஜனேற்றம் தடுப்பு	முழுமையான அதிகபட்சம்

ஏற்றுதல் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்தல்

வசதி உள்கட்டமைப்பு லைனர் வடிவமைப்பை ஆணையிடுகிறது. டாப்-லோடிங் ஹட்ச் டிசைன்கள், எண்ட்-லோடிங் ஸ்பவுட்கள் மற்றும் முழுமையாக திறந்த-கதவு ஏற்றுதல் உள்ளமைவுகள் வெவ்வேறு செயல்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு சேவை செய்கின்றன. லைனரின் ஃபில் போர்ட்களை உங்கள் வசதியின் சிலோஸ், ரோட்டரி வால்வுகள் அல்லது பெல்ட் கன்வேயர்களுடன் நேரடியாகப் பொருத்த வேண்டும். டாப்-லோடிங்கிற்கு கொள்கலனுக்கு மேலே உள்ள புவியீர்ப்பு சரிவுகளுடன் துல்லியமான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது. எண்ட்-லோடிங் நியூமேடிக் ப்ளோயர்கள் அல்லது ஸ்க்ரூ கன்வேயர்களைப் பயன்படுத்தி, பின் கதவுகள் வழியாகப் பொருளைக் கொள்கலனுக்குள் ஆழமாகத் தள்ளுகிறது.

வெளியேற்ற பொறிமுறையின் அடிப்படையில் கட்டமைப்பு தேவைகள் வியத்தகு முறையில் மாறுகின்றன. சாய்வு சேஸ் வழியாக புவியீர்ப்பு வெளியேற்றம் நிலையான ஓட்டம் மற்றும் அதிர்வு சார்ந்துள்ளது. கொள்கலன் ஒரு கோணத்தில் உயர்த்தப்பட்டுள்ளது. இது பொருள் இயற்கையாக வெளியேற அனுமதிக்கிறது. வெற்றிட அமைப்புகள் வழியாக நியூமேடிக் வெளியேற்றம் தீவிர எதிர்மறை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. லைனர் இந்த வெளியேற்ற அழுத்தங்களை உள்நோக்கி சரிந்து உறிஞ்சும் கோலைத் தடுக்காமல் தாங்கும் வகையில் வலுவூட்டப்பட்ட மண்டலங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

ஸ்பவுட்களைத் தனிப்பயனாக்குவது தடையற்றதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது உலர் மொத்த லைனர் ஏற்றுதல் . சரியான விட்டம், வேலை வாய்ப்பு மற்றும் மூடல் பொறிமுறையைக் குறிப்பிடவும். சிக்கலைத் தடுக்க, ஜிப்பர்கள் மற்றும் டிராஸ்ட்ரிங்ஸ் உங்கள் உபகரணங்களுடன் சரியாக சீரமைக்க வேண்டும். பொருந்தாத ஸ்பவுட் விட்டம் ஓட்ட விகிதங்களைக் குறைக்க ஆபரேட்டர்களை கட்டாயப்படுத்துகிறது. இது செயல்பாட்டு திறனை அழிக்கிறது. சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஏற்றுதல் துறைமுகங்கள் முப்பது நிமிடங்களுக்குள் 20 அடி கொள்கலனை நிரப்ப வசதிகளை அனுமதிக்கின்றன.

நியூமேடிக் லோடிங்கின் இயற்பியலைக் கவனியுங்கள். நீங்கள் 20 டன் பிசின் துகள்களை ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட லைனரில் ஊதும்போது, ​​நீங்கள் ஒரு பெரிய அளவிலான காற்றை இடமாற்றம் செய்கிறீர்கள். லைனரில் போதுமான எக்ஸாஸ்ட் வென்ட்கள் இல்லாவிட்டால், அது பலூனைப் போல வீங்கி வெடிக்கும். எக்ஸாஸ்ட் வென்ட்கள் சரக்கு தூசியைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது காற்று வெளியேறுவதற்கு வடிகட்டி மெஷ் கொண்டிருக்க வேண்டும். இதற்கு துல்லியமான பொறியியல் தேவை.

நியூமேடிக் ஏற்றுதல் வரிசை

1. பிரைமரி ஃபில் ஸ்பவுட்டை வசதியின் நியூமேடிக் ப்ளோவர் ஹோஸுடன் இணைக்கவும்.

2. தூசி சேகரிப்பு அமைப்பில் எக்ஸாஸ்ட் வென்ட் ஸ்லீவ் இணைக்கவும்.

3. லைனரை உயர்த்தவும், கட்டமைப்பு நிலைகளை சரிபார்க்கவும் குறைந்த அழுத்த காற்றோட்டத்தைத் தொடங்கவும்.

4. அடைப்புகளுக்கு வெளியேற்ற வடிகட்டியை கண்காணிக்கும் போது முழு ஏற்றுதல் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும்.

5. இலக்கு பேலோட் எடையை அடைந்தவுடன் உடனடியாக டிராஸ்ட்ரிங்ஸை சீல் செய்யவும்.

கொள்கலன் அளவு மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு தேவைகள்

நிலையான 8'6' உயரம் 20அடி அல்லது 40அடி ஷிப்ட் கன்டெய்னர்களுக்கு சரியான பரிமாணப் பொருத்தம் கட்டாயமாக உள்ளது லைனர் பொருள் மற்றும் பேரழிவு சிதைவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பல்க்ஹெட் பிரேசிங், போக்குவரத்தின் போது சரக்குகளின் வெகுஜனத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. ஸ்டீல் பார்கள், ஹெவி-டூட்டி வெப்பிங், அல்லது மர மொத்த தலைகள் ஆகியவை கொள்கலன் கதவுகளை பேரழிவு தோல்வியிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. நிலையான ISO கொள்கலனின் பின்புற கதவுகள் மொத்த திடப்பொருட்களின் நேரடி ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்படவில்லை. முறையான பல்க்ஹெட் அமைப்புகள் இல்லாமல், கதவுகள் சிதைந்துவிடும். இதனால் அவர்கள் சேருமிடத்தில் பாதுகாப்பாக திறக்க முடியாது.

நிறுவல் செயல்முறைக்கு குறிப்பிட்ட வன்பொருள் மற்றும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் தேவை. ஆபரேட்டர்கள் கூரையின் கொக்கிகளைப் பயன்படுத்தி லைனரை இடைநிறுத்துகிறார்கள் மற்றும் ஹெவி-டூட்டி பங்கி கயிறுகள் அல்லது காராபைனர்கள் மூலம் பாதுகாப்பான தரை டை-டவுன்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கதவுகளில் பிளாஸ்டிக் துண்டு முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துவது முற்றிலும் மூடப்பட்ட சூழலை உறுதி செய்கிறது. நிறுவலின் போது சரியான பதற்றம் மடிப்புகள் மற்றும் மடிப்புகளைத் தடுக்கிறது, அங்கு சரக்கு வெளியேற்றத்தின் போது சிக்கிக்கொள்ளலாம். 

மொத்த தலை நிறுவலை விவரிப்போம். பின்புற கதவு சட்டத்தின் குறுக்கே கிடைமட்டமாக நான்கைந்து இரும்பு கம்பிகளை வைக்கிறீர்கள். இந்த பார்கள் கொள்கலன் சுவர்களில் இருக்கும் நெளிவுகளில் துளையிடுகின்றன. லைனரில் ஹெவி-டூட்டி ஸ்லீவ்கள் உள்ளன, அவை இந்த பார்கள் மீது சறுக்கி செல்கின்றன. இது துணியை நேரடியாக எஃகு ஆதரவு அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. சரக்குகள் பின்புறத்திற்கு எதிராக தள்ளும் போது, ​​எஃகு கம்பிகள் சுமையை உறிஞ்சி, கதவுகளை முற்றிலும் அழுத்தமின்றி வைத்திருக்கும்.

விற்பனையாளர் மதிப்பீடு மற்றும் செயல்பாட்டு திறன்

சோதனை சப்ளையர்களுக்கு கடுமையான தர உத்தரவாத சரிபார்ப்பு பட்டியல் தேவை. ISO 9001 சான்றிதழ்கள், துப்புரவு அறை உற்பத்தித் திறன்கள் மற்றும் விரிவான பொருள் கண்டுபிடிப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். போக்குவரத்தின் போது தோல்வி ஏற்பட்டால், மூல காரண பகுப்பாய்விற்கு இந்த கண்டுபிடிப்பு கட்டாயமாகும். தரப்படுத்தப்பட்ட லைனர்கள் வசதியாகத் தோன்றலாம், ஆனால் தனிப்பயன்-பொறியியல் தீர்வுகள் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் நேரங்களை வெகுவாகக் குறைக்கின்றன. இந்த செயல்பாட்டுத் திறன் சப்ளை செயின் வேகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் முனையத்தில் தொழிலாளர் மேல்நிலையைக் குறைக்கிறது.

ஒரு விற்பனையாளரின் உலகளாவிய விநியோக நெட்வொர்க் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு திறன்களை மதிப்பிடுங்கள். ஒரு மரியாதைக்குரிய சப்ளையர், ஆரம்ப சோதனைக் கட்டங்களில் உங்கள் பண்டத்தின் துகள் அளவு, அடர்த்தி மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைக் கடுமையாகத் தணிக்கை செய்கிறார். 

நம்பகமான விநியோகச் சங்கிலிகளுக்கு மூலோபாய உலகளாவிய துறைமுகங்களில் பஃபர் ஸ்டாக்கைப் பராமரிக்கும் விற்பனையாளர்கள் தேவை. உச்சி விவசாய பருவங்களில் உபகரண பற்றாக்குறையையோ அல்லது இரசாயன தேவையில் திடீர் கூர்மைகளையோ நீங்கள் சந்திக்காமல் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது. தொழில்நுட்ப ஆலோசனை ஆரம்ப விற்பனைக்கு அப்பால் நீட்டிக்கப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு முறையும் நிறுவல் வன்பொருள் சரியாகப் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய விற்பனையாளர்கள் உங்கள் ஏற்றுதல் ஆபரேட்டர்களுக்கு தொடர்ந்து பயிற்சி அளிக்க வேண்டும்.

புல ஆதரவு உயரடுக்கு கூட்டாளர்களிடமிருந்து சராசரி விற்பனையாளர்களை பிரிக்கிறது. ஒரு வெளியேற்ற வசதி தடுக்கப்பட்ட ஸ்பௌட்டை சந்திக்கும் போது, ​​அவர்களுக்கு உடனடி தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல் தேவைப்படுகிறது. ஒரு வலுவான விற்பனையாளர் விரிவான வெளியேற்ற கையேடுகள் மற்றும் அழைப்பு பொறியியல் ஆதரவை வழங்குகிறது. அவை ஏற்றுமதிக்குப் பிந்தைய தணிக்கைகளையும் நடத்துகின்றன. அவர்கள் பயன்படுத்திய லைனர்களை சரிபார்த்து, அணியும் வடிவங்களை அடையாளம் கண்டு, அடுத்த உற்பத்தி ஓட்டத்திற்கான வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளை பரிந்துரைக்கின்றனர்.

முடிவுரை

உங்கள் மொத்தப் போக்குவரத்துச் செயல்பாடுகளைப் பாதுகாக்க, இந்த உடனடி நடவடிக்கைகளைச் செய்யவும்:

• உங்கள் பொருளின் பொருள் பாதுகாப்பு தரவுத் தாள் (MSDS) மற்றும் துல்லியமான மொத்த அடர்த்தி அளவீடுகளை தொகுக்கவும்.

• ஸ்பவுட் விட்டம் மற்றும் கன்வேயர் உயரங்கள் உட்பட உங்கள் வசதியின் குறிப்பிட்ட ஏற்றுதல் மற்றும் வெளியேற்ற உபகரணங்களின் பரிமாணங்களை ஆவணப்படுத்தவும்.

• மாசு அல்லது பேக்கேஜிங் தோல்வியின் அடிக்கடி புள்ளிகளை அடையாளம் காண கடந்த ஷிப்மென்ட் தரவை தணிக்கை செய்யவும்.

• உங்கள் சரியான உள்கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளரிடமிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட முன்மாதிரியைக் கோரவும்.

• ஃப்ளீட்-வைட் வரிசைப்படுத்தலுக்கு முன், ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க மேற்பார்வையிடப்பட்ட சோதனைச் சுமையை நடத்தவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: உலர் மொத்த கொள்கலன் லைனருக்கும் ஃப்ளெக்ஸிடேங்கிற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

A: உலர் லைனர்கள் தானியங்கள், பொடிகள் மற்றும் துகள்கள் போன்ற இலவச பாயும் திடப்பொருட்களை வைத்திருக்கின்றன. Flexitanks குறிப்பாக அபாயகரமான திரவங்களுக்கு சீல் செய்யப்பட்ட சிறுநீர்ப்பைகளாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை வெவ்வேறு வால்வு அமைப்புகள் மற்றும் குழப்பமான கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உடனடி சரக்கு இழப்பை ஏற்படுத்தாமல் நீங்கள் அவற்றை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்த முடியாது.

கே: ஒரு லைனரை உணவு தர உலர் மொத்த லைனராக தகுதி பெறுவது எது?

ப: ஏ உணவு தர உலர் மொத்த லைனர்  கன்னி பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும். இதற்கு சான்றளிக்கப்பட்ட சுத்தமான அறை சூழல்களில் உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது. போக்குவரத்தின் போது குறுக்கு-மாசுபாடு அல்லது இரசாயன கசிவு ஏற்படுவதைத் தடுக்க இந்த வசதி கடுமையான FDA அல்லது EU இணக்கத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

கே: உலர்ந்த மொத்த கொள்கலன் லைனரை எவ்வாறு நிறுவுவது?

ப: ஆபரேட்டர்கள் கூரை கொக்கிகளைப் பயன்படுத்தி லைனரை இடைநிறுத்தி, தரை டை-டவுன்களைப் பாதுகாக்கிறார்கள். அதன்பின்னர், அவைகள் சுறுசுறுப்பான சரக்கு எடையை ஆதரிக்க பின்புறம் முழுவதும் ஹெவி-டூட்டி பல்க்ஹெட் பார்களை நிறுவுகின்றன. இறுதியாக, முற்றிலும் மூடப்பட்ட சூழலை உருவாக்க கதவுகளில் பிளாஸ்டிக் துண்டு முத்திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

கே: தனிப்பயன் உலர் மொத்த லைனரைக் குறிப்பிட என்ன தகவல் தேவை?

ப: நீங்கள் குறிப்பிட்ட பொருட்களின் வகையையும் அதன் மொத்த அடர்த்தியையும் வழங்க வேண்டும். கொள்கலன் அளவு மற்றும் உயரம் தேவைகள் அடங்கும். இறுதியாக, உங்கள் வசதிக்காக ஸ்பவுட்கள் மற்றும் ஜிப்பர்கள் சரியாகத் தனிப்பயனாக்கப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்ய, உங்கள் சரியான ஏற்றுதல் மற்றும் வெளியேற்ற முறைகளை விவரிக்கவும்.

கே: உலர் மொத்த லைனர் ஏற்றுதல் உபகரணங்கள் லைனர் வடிவமைப்பை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ப: நிரப்புதல் ஸ்பவுட்களின் அளவு, இடம் மற்றும் எண்ணிக்கை ஆகியவை தனிப்பயனாக்கப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும். அவை உங்கள் வசதியின் நியூமேடிக் குழாய்கள் அல்லது ஈர்ப்பு சரிவுகளுடன் சரியாகச் சீரமைக்க வேண்டும். இந்த துல்லியமான சீரமைப்பு இடையூறுகளைத் தடுக்கிறது, தூசி உமிழ்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் மிகவும் திறமையான ஏற்றுதலை உறுதி செய்கிறது.

கே: உலர்ந்த மொத்த கொள்கலன் லைனர்களை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியுமா?

ப: இல்லை. சுகாதாரம், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் குறுக்கு-மாசு காரணங்களுக்காக, அவை ஒருமுறை மட்டுமே பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள். எனினும், உலர் மொத்த கன்டெய்னர் லைனர்  பொருட்கள் செல்லுமிடத்தில் சரக்கு பாதுகாப்பாக வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு மிகவும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை.