โทร: +86-(0)532 6609 8998  

อีเมล: sales@flexitank.net .cn
ข่าวเกี่ยวกับลาฟ

ถุงบรรจุสินค้าแห้งเทกองป้องกันความชื้นและการปนเปื้อนได้อย่างไร

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 27-08-2569 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้

ซับในแบบแห้งเทกอง สร้างแนวกั้นที่ยืดหยุ่นระหว่างสินค้าแห้งและด้านในของคอนเทนเนอร์ในการขนส่ง การแยกนี้มีความสำคัญเนื่องจากภาชนะมาตรฐานได้รับการออกแบบให้เป็นอุปกรณ์การขนส่ง ไม่ใช่ภาชนะที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์สะอาด พื้น ผนัง ประตู ประวัติการบรรทุกสินค้าก่อนหน้านี้ ช่องระบายอากาศ และสภาพแวดล้อมในการจัดการ อาจทำให้ผง แกรนูล เม็ด เกล็ด และวัสดุที่ไหลอย่างอิสระอื่น ๆ สัมผัสกับความชื้น สิ่งสกปรก กลิ่น สนิม แมลง และสิ่งแปลกปลอมได้ ไลเนอร์ที่เลือกและติดตั้งอย่างถูกต้องจะช่วยลดความเสี่ยงเหล่านี้ด้วยการห่อหุ้มสินค้าไว้ภายในชั้นบรรจุภัณฑ์เฉพาะ


ซับแห้งเทกอง


ในกรณีที่ความชื้นและการปนเปื้อนมักจะเข้าสู่การขนส่ง

ภายในตู้คอนเทนเนอร์อาจเป็นแหล่งปนเปื้อนได้

แม้ว่าภาชนะจะดูว่างเปล่า แต่ก็อาจมีเศษ สะเก็ดสนิม ฝุ่น คราบน้ำมัน สารเคมีตกค้าง กลิ่น แมลง หรือเศษชิ้นส่วนจากสินค้าครั้งก่อนๆ พื้นไม้สามารถกักเก็บความชื้นและอาจมีพื้นที่ขรุขระที่ทำให้บรรจุภัณฑ์เสียหายได้ รูเล็กๆ บนหลังคาหรือผนังข้างสามารถรับน้ำฝนได้ ในขณะที่ซีลประตูที่เสียหายอาจทำให้อากาศชื้น น้ำที่พัดมาจากลม และสิ่งสกปรกบนถนนเข้ามาได้ ซับในแบบแห้งเทกองป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวเหล่านี้จำนวนมาก แต่ยังคงต้องตรวจสอบภาชนะบรรจุ เนื่องจากขอบที่แหลมคมและรอยรั่วที่เกิดขึ้นอาจทำให้ซับเสียหายได้

ความชื้นโดยรอบสามารถกลายเป็นน้ำของเหลวได้

ความชื้นไม่ได้เข้ามาเป็นรอยรั่วที่มองเห็นได้เสมอไป อากาศชื้นอุ่นที่ติดอยู่ภายในภาชนะอาจเย็นลงระหว่างการขนส่งทางมหาสมุทร รถไฟ หรือทางถนน เมื่ออุณหภูมิลดลงต่ำกว่าจุดน้ำค้าง น้ำจะควบแน่นบนหลังคาและผนัง ปรากฏการณ์นี้เรียกกันทั่วไปว่าฝนในตู้คอนเทนเนอร์ หยดอาจตกลงบนสินค้าที่ไม่มีการป้องกัน ทำให้เกิดการจับตัวเป็นคราบ การกัดกร่อน ความเสี่ยงต่อจุลินทรีย์ สูญเสียความสามารถในการไหล หรือการปฏิเสธที่ปลายทาง

ไลเนอร์ช่วยลดการสัมผัสโดยตรงกับการควบแน่นโดยการปิดล้อมผลิตภัณฑ์และแยกออกจากพื้นผิวเหล็กที่เปียก อย่างไรก็ตาม ผลลัพธ์สุดท้ายขึ้นอยู่กับวัสดุซับใน คุณภาพการปิดผนึก ความชื้นในสินค้าเริ่มต้น อากาศที่ติดอยู่ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ และระยะเวลาการเดินทาง ผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้นอาจต้องมีมาตรการเพิ่มเติม เช่น สารดูดความชื้นของภาชนะ สภาวะการโหลดที่ควบคุม ฟิล์มกั้นความชื้น หรือพื้นที่ส่วนหัวที่ลดลง

อุปกรณ์ขนย้ายสามารถบรรทุกสิ่งแปลกปลอมได้

การขนถ่ายพวย เครื่องเป่าลม สายพานลำเลียง ไซโล ท่อ เครื่องมือเก็บตัวอย่าง และอุปกรณ์ระบาย ล้วนสัมผัสหรือเข้าใกล้กระแสผลิตภัณฑ์ สารตกค้างจากผลิตภัณฑ์ก่อนหน้านี้สามารถทำให้เกิดการปนเปื้อนข้ามได้ น้ำมันหล่อลื่น เศษโลหะ สารเคมีทำความสะอาด แมลง และฝุ่นอาจเข้ามาผ่านอุปกรณ์ที่ได้รับการดูแลไม่ดี ไลเนอร์ไม่สามารถขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เข้ามาโดยตรงผ่านระบบโหลดได้ ดังนั้นความสะอาดของอุปกรณ์และระยะห่างระหว่างบรรทัดยังคงเป็นสิ่งสำคัญ


ไลเนอร์สร้างสิ่งกีดขวางรอบๆ สินค้าโดยเฉพาะ

ฟิล์มและวัสดุทอแยกผลิตภัณฑ์ออกจากพื้นผิวภาชนะ

เรือขนส่งสินค้าแห้งเทกองมักผลิตจากโพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน ผ้าทอ หรือวัสดุผสมหลายชั้นที่เลือกใช้สำหรับการขนส่งสินค้าและการขนส่ง พื้นผิวด้านในกลายเป็นชั้นสัมผัสผลิตภัณฑ์ ในขณะที่โครงสร้างด้านนอกให้ความแข็งแรงและรองรับการติดตั้ง ด้วยการปกปิดพื้น ผนัง และบริเวณหลังคา ไลเนอร์จึงป้องกันการสัมผัสโดยตรงกับภาชนะ เหล็ก สี ไม้ ฝุ่น และสารตกค้าง

การเลือกวัสดุควรสะท้อนถึงขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ ความเสียดสี พฤติกรรมการไหล ข้อกำหนดในการสัมผัสกับอาหาร ความไวต่อความชื้น คุณลักษณะทางสถิต และวิธีการระบายออก ผงละเอียดอาจต้องมีโครงสร้างที่เข้มงวดมากขึ้นและตะเข็บที่ออกแบบอย่างระมัดระวัง เม็ดขัดอาจต้องได้รับการปรับปรุงความต้านทานการเจาะ สินค้าโภคภัณฑ์เกรดอาหารจำเป็นต้องมีวัสดุที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์และการควบคุมการผลิตที่เหมาะสม สายการบินทั่วไปอาจไม่สามารถให้การปกป้องสินค้าทุกประเภทได้เหมือนกัน

ช่องเปิดที่ปิดสนิทช่วยลดการสัมผัสระหว่างการขนส่ง

โดยปกติแล้ว ซับในจะมีพวยกาทางเข้าและทางออก ปลอก ซิป หรือช่องเปิดอื่นๆ ที่ออกแบบมาเพื่ออุปกรณ์ขนถ่าย เมื่อโหลดเสร็จแล้ว ควรปิดช่องเปิดเหล่านี้และยึดให้แน่นตามคำแนะนำของผู้ผลิต การปิดที่เหมาะสมจะจำกัดการแลกเปลี่ยนอากาศ ฝุ่น แมลง และความชื้นระหว่างห้องเก็บสัมภาระและภายในตู้คอนเทนเนอร์

ประสิทธิผลของสิ่งกีดขวางขึ้นอยู่กับรายละเอียด ปลอกทางเข้าที่ผูกไว้อย่างหลวมๆ ซิปที่ชำรุด ช่องทางออกที่ถูกยึดไม่ดี หรือจุดเก็บตัวอย่างที่ไม่ได้ปิดผนึก อาจกลายเป็นทางเข้าโดยตรงได้ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบการปิดทุกครั้งหลังการบรรทุกและก่อนที่ประตูตู้คอนเทนเนอร์จะถูกปิดผนึก อาจใช้การควบคุมที่เห็นได้ชัดเมื่อรักษาความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบย้อนกลับ

ความพอดีที่ถูกต้องช่วยป้องกันการเคลื่อนไหวและความเสียหาย

ไลเนอร์ต้องมีขนาดพอดีกับคอนเทนเนอร์และจัดวางเพื่อให้สามารถกระจายน้ำหนักบรรทุกได้อย่างเหมาะสม จุดยึด สายรัด ราว และระบบรองรับช่วยยึดไลเนอร์ให้อยู่กับที่ระหว่างการบรรทุก หากซับในย้อย บิด หรือติดอยู่ แรงกดของผลิตภัณฑ์อาจมุ่งไปที่ตะเข็บหรือข้อต่อต่างๆ การเคลื่อนไหวอาจทำให้เกิดการเสียดสีกับพื้นผิวภาชนะที่ขรุขระ และเพิ่มความเสี่ยงต่อการเจาะทะลุ

การติดตั้งควรเป็นไปตามลำดับที่บันทึกไว้ ทำความสะอาดและตรวจสอบภาชนะ ซ่อมแซมหรือป้องกันพื้นที่มีคม วางแผ่นพับไว้ในทิศทางที่ถูกต้อง จุดยึดยึดแน่นหนา และทางเข้าและทางออกอยู่ในแนวเดียวกันกับอุปกรณ์ขนย้าย การตรวจสอบก่อนการโหลดขั้นสุดท้ายยืนยันว่าไม่มีเครื่องมือ ชิ้นส่วนที่หลวม หรือชิ้นส่วนบรรจุภัณฑ์หลงเหลืออยู่ภายใน


การควบคุมความชื้นเริ่มต้นก่อนที่สินค้าจะเข้าสู่คอนเทนเนอร์

บรรจุผลิตภัณฑ์แห้งผ่านอุปกรณ์แห้ง

ซับแห้งไม่สามารถชดเชยสินค้าเปียกได้ ผู้จัดส่งควรยืนยันปริมาณความชื้นที่ยอมรับได้สำหรับสินค้าและป้องกันการสัมผัสกับฝน น้ำล้าง การควบแน่น หรือการเก็บรักษาที่มีความชื้นก่อนที่จะบรรทุก ไซโล สายพานลำเลียง ท่อ และหัวโหลดควรแห้ง การบรรทุกสินค้าระหว่างฝนตกหนักหรือพอร์ตเปิดซึ่งสัมผัสกับสภาพอากาศสามารถนำความชื้นเข้าสู่กระแสผลิตภัณฑ์ได้โดยตรง

จัดการความเสี่ยงด้านอากาศ อุณหภูมิ และการควบแน่น

เมื่อสินค้าและอากาศโดยรอบอุ่นขึ้น ตู้คอนเทนเนอร์อาจมีไอน้ำจำนวนมากแม้ว่าจะมองไม่เห็นน้ำที่เป็นของเหลวก็ตาม เส้นทางยาวผ่านสภาพอากาศที่เปลี่ยนแปลงอาจทำให้เกิดวงจรการทำความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ผู้จัดส่งควรประเมินความชื้นต้นทาง อุณหภูมิของสินค้า สภาพอากาศปลายทาง เวลาขนส่ง และเงื่อนไขตามฤดูกาล

สารดูดความชื้นสามารถช่วยดูดซับความชื้นจากบรรยากาศภาชนะได้ แต่ต้องเลือกและวางตำแหน่งให้ถูกต้อง พวกเขาไม่ควรสัมผัสกับสินค้าหรือทำให้ซับเสียหาย สารดูดความชื้นที่มากขึ้นอาจไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาเสมอไปหากตัวสินค้ามีความชื้นมากเกินไปหรือหากภาชนะบรรจุรั่ว โครงสร้างซับความชื้นอาจได้รับการพิจารณาสำหรับวัสดุที่มีความไวสูง แต่ควรยืนยันความเข้ากันได้และประสิทธิภาพสำหรับเส้นทางและผลิตภัณฑ์จริง


แนวทางปฏิบัติในการขนถ่ายที่สะอาดช่วยปกป้องสิ่งกีดขวาง

ใช้การโอนแบบปิดทุกที่ที่เป็นไปได้

การโหลดแบบนิวแมติก การโหลดตามแรงโน้มถ่วง สายพานลำเลียง หรือระบบสว่าน ทั้งหมดนี้สามารถใช้ได้กับการออกแบบไลเนอร์ที่เหมาะสม การเชื่อมต่อแบบปิดระหว่างอุปกรณ์ขนถ่ายและพวยกาทางเข้าช่วยลดฝุ่นในอากาศและสิ่งแปลกปลอม การเชื่อมต่อควรแน่นหนาแต่ไม่ควรดึงหรือบิดไลเนอร์ ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบรูปแบบการบรรจุเพื่อให้สินค้ากระจายอย่างสม่ำเสมอ แทนที่จะสร้างกองรวมที่เน้นพื้นที่ใดพื้นที่หนึ่ง

ระหว่างการบรรทุก ประตูตู้คอนเทนเนอร์และระบบรองรับควรอยู่ในตำแหน่งที่กำหนด บุคลากรไม่ควรเข้าไปในสายการบินหรือปีนขึ้นไปบนสินค้า หากต้องปรับทางเข้า ควรหยุดและแยกอุปกรณ์ก่อน ควรทำความสะอาดสิ่งที่หกด้านนอกก่อนปิด เพื่อไม่ให้สัตว์รบกวนหรือสร้างความสับสนเกี่ยวกับการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น

ป้องกันการปนเปื้อนข้ามผ่าน Line Clearance

ก่อนที่จะโหลด ให้ยืนยันข้อมูลประจำตัวของผลิตภัณฑ์ก่อนหน้านี้ที่จัดการโดยไซโลและอุปกรณ์ถ่ายโอน ทำความสะอาดหรือไล่ล้างท่อตามขั้นตอนการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ สารก่อภูมิแพ้ในอาหาร ผงสี กลิ่นฉุน และสารเคมีตกค้างสามารถยังคงอยู่ในอุปกรณ์และปนเปื้อนในชุดต่อไปได้แม้ว่าไลเนอร์ยังใหม่ก็ตาม

การสุ่มตัวอย่างควรใช้เครื่องมือเฉพาะที่สะอาดและช่องเปิดที่มีการควบคุม หลังจากการสุ่มตัวอย่างแล้ว ต้องปิดพอร์ตอีกครั้ง ฉลาก หมายเลขชุด หมายเลขคอนเทนเนอร์ หมายเลขประจำตัวของสายการบิน หมายเลขซีล และบันทึกการทำความสะอาด ควรจัดทำเป็นเอกสาร เพื่อให้สามารถติดตามการจัดส่งได้หากมีคำถามด้านคุณภาพเกิดขึ้น


การป้องกันดำเนินต่อไปในระหว่างการขนถ่าย

ปิดเส้นทางการระบายและทำความสะอาด

ที่ปลายทางผู้รับควรตรวจสอบซีลภาชนะและภายนอกก่อนเปิด พื้นที่ระบาย ท่อ ข้อต่อ ระบบนิวแมติก ฮอปเปอร์ และไซโลรับควรสะอาดและเหมาะสมกับสินค้า การเปิดช่องระบายอากาศออกสู่สภาพแวดล้อมที่ไม่สามารถควบคุมได้อาจทำให้ผลิตภัณฑ์สัมผัสกับฝุ่น ฝน แมลง และวัตถุแปลกปลอม หลังจากที่ยังคงได้รับการปกป้องตลอดการเดินทาง

ควรเชื่อมต่อพวยกาออกก่อนที่จะเปิด ควรควบคุมการปล่อยออกมาเพื่อหลีกเลี่ยงการฉีกขาด การปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ไม่สามารถควบคุมได้ หรือมีฝุ่นมากเกินไป เมื่อใช้อากาศเพื่อช่วยในการขนถ่าย คุณภาพอากาศควรตรงกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ น้ำมัน น้ำ หรืออนุภาคจากระบบอัดอากาศสามารถปนเปื้อนสินค้าที่มีความละเอียดอ่อนได้

หลีกเลี่ยงเครื่องมือและวิธีที่ทำให้ไลเนอร์เสียหาย

บางครั้งผู้ปฏิบัติงานพยายามเร่งการระบายออกโดยการตัดไลเนอร์ ใช้ตะขอ กระแทกภาชนะ หรือการใส่เครื่องมือชั่วคราว แนวทางปฏิบัติเหล่านี้สามารถปล่อยผลิตภัณฑ์โดยฉับพลัน ทำให้เกิดชิ้นส่วน หรือสร้างความเสี่ยงต่อผู้ปฏิบัติงาน การออกแบบไลเนอร์ควรตรงกับวิธีการระบายที่ต้องการ เช่น แรงโน้มถ่วง การถ่ายเทด้วยลม การเอียง หรือความช่วยเหลือทางกล

ผลิตภัณฑ์ตกค้างควรได้รับการจัดการผ่านขั้นตอนที่ได้รับอนุมัติ หากเปิดซับเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ขั้นสุดท้าย การดำเนินการควรเกิดขึ้นในพื้นที่ควบคุมที่มีการป้องกันการปนเปื้อนที่เหมาะสม ไลเนอร์ที่ใช้แล้วควรได้รับการจัดการตามผลิตภัณฑ์ตกค้าง กฎของเสียในท้องถิ่น และทางเลือกในการรีไซเคิลที่มีอยู่


เลือกไลเนอร์ตามความเสี่ยงในการขนส่งสินค้าเฉพาะ

สิ่งกีดขวางที่ต้องการจะแตกต่างกันไปสำหรับสินค้าโภคภัณฑ์ทุกชนิด ส่วนผสมของอาหารอาจให้ความสำคัญกับสุขอนามัย การป้องกันกลิ่น การปฏิบัติตามข้อกำหนดในการสัมผัสกับอาหาร และการตรวจสอบย้อนกลับ เม็ดโพลีเมอร์อาจต้องระบายออกอย่างราบรื่นและป้องกันฝุ่น ผงแร่ละเอียดอาจต้องมีตะเข็บกันฝุ่นและมีการควบคุมทางออกที่แข็งแกร่ง สารเคมีดูดความชื้นอาจต้องการความต้านทานต่อความชื้นที่เพิ่มขึ้น ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ที่มีความเสี่ยงต่อไฟฟ้าสถิตอาจต้องมีการออกแบบเฉพาะทางและการประเมินการปฏิบัติงาน

การคัดเลือกควรพิจารณาขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม มุมของการวาง การเสียดสี อุณหภูมิ ความไวต่อความชื้น ความไวต่อออกซิเจน พฤติกรรมไฟฟ้าสถิต วิธีการโหลด วิธีการระบาย ขนาดภาชนะ เส้นทาง และสถานะด้านกฎระเบียบ ซัพพลายเออร์ควรได้รับข้อมูลที่เพียงพอเพื่อแนะนำฟิล์ม โครงสร้างแบบทอ โครงสร้างพวย วิธีการติด และอุปกรณ์เสริม การเลือกตามราคาหรือขนาดบรรจุภัณฑ์ที่ระบุเพียงอย่างเดียวอาจทำให้ได้ซับในที่เหมาะกับรูปร่างแต่ไม่สามารถจัดการความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ได้จริง


การตรวจสอบและจัดทำเอกสารทำให้การป้องกันสามารถตรวจสอบได้

ใช้การตรวจสอบในการติดตั้ง การโหลด และการรับสินค้า

แผนคุณภาพเชิงปฏิบัติประกอบด้วยการยอมรับตู้คอนเทนเนอร์ การระบุไลเนอร์ ภาพถ่ายการติดตั้ง การตรวจสอบการปิด ปริมาณที่บรรทุก บันทึกการปิดผนึก และการตรวจสอบการรับ ควรตรวจสอบรอยเจาะ ความเสียหายของตะเข็บ พื้นที่เปียก กลิ่นผิดปกติ สิ่งที่แนบมาหลุดออก หรือซีลที่แตกหัก ก่อนที่จะรับหรือขนถ่ายสินค้า

สำหรับการใช้งานเกรดอาหารและความบริสุทธิ์สูง ผู้ซื้ออาจขอเอกสารสำแดงวัสดุ เอกสารสัมผัสอาหาร ข้อมูลสุขอนามัยในการผลิต รายงานการทดสอบการย้ายถิ่นหรือประสิทธิภาพ หากมี และการตรวจสอบย้อนกลับแบทช์ หลักฐานที่จำเป็นขึ้นอยู่กับตลาด การใช้งานตามวัตถุประสงค์ ข้อมูลจำเพาะของลูกค้า และระดับความเสี่ยง

ทำความเข้าใจกับสิ่งที่ไลเนอร์ไม่สามารถแก้ไขได้

ซับในแบบแห้งเทกองลดการสัมผัสกับคอนเทนเนอร์ได้อย่างมาก แต่ไม่ได้ฆ่าเชื้อสินค้า ทำให้ผลิตภัณฑ์เปียกแห้ง ซ่อมแซมหลังคาที่รั่ว กำจัดสารก่อภูมิแพ้ออกจากสายพานลำเลียงที่สกปรก หรือรับประกันคุณภาพเมื่อเปิดช่องเปิดทิ้งไว้ นอกจากนี้ยังไม่สามารถป้องกันปัญหาการควบแน่นทุกครั้งได้หากควบคุมบรรยากาศของตู้คอนเทนเนอร์และความชื้นของสินค้าได้ไม่ดี การปฏิบัติต่อไลเนอร์เป็นการควบคุมเดียวภายในระบบบรรจุภัณฑ์และลอจิสติกส์ที่สมบูรณ์จะให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้มากกว่าการปฏิบัติเหมือนเป็นถุงแยก


ระบบกั้นที่สมบูรณ์ช่วยปกป้องความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์

ถุงบรรจุสินค้าแห้งเทกองป้องกันความชื้นและการปนเปื้อนโดยการปิดล้อมสินค้า แยกสินค้าออกจากภายในตู้คอนเทนเนอร์ จำกัดการสัมผัสผ่านช่องเปิดที่ปิดสนิท และรองรับการบรรทุกและระบายสินค้าจำนวนมากที่สะอาดกว่า ประสิทธิภาพจะแข็งแกร่งที่สุดเมื่อตู้คอนเทนเนอร์แห้งและแข็งแรง สินค้าและอุปกรณ์สะอาด ซับในเข้ากันกับผลิตภัณฑ์ และทุกช่องเปิดยังคงควบคุมจากต้นทางไปยังปลายทาง


LAF ให้บริการโซลูชั่นบรรจุภัณฑ์แห้งเทกองสำหรับผง เม็ด เม็ด เกล็ด และสินค้าโภคภัณฑ์ที่ไม่เป็นอันตรายอื่นๆ ที่ไหลอย่างอิสระ ผู้จัดส่งสามารถประเมินการป้องกันความชื้น การควบคุมการปนเปื้อน ระบบการโหลด หรือการจัดการทางเข้าและทางออกที่กำหนดเองได้ ติดต่อ LAF เพื่อหารือเกี่ยวกับคุณสมบัติของสินค้าและเลือกโครงร่างการขนส่งแบบแห้งเทกองที่เหมาะสม

ลิงค์ด่วน

IBC แบบพับได้

分组 +86-(0)532 6609 8998 

เราช่วยได้! ติดต่อเรา

© 2021 ชิงเต่า LAF Technology Co., Ltd.                                                                                     鲁ICP备19051157号-11