টেলিফোন: +86-(0)532 6609 8998
ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-08-24 মূল: সাইট
ক ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক একটি স্ট্যান্ডার্ড শিপিং কন্টেইনারকে অ-বিপজ্জনক তরল পণ্যসম্ভারের বড় ভলিউম সরানোর জন্য একটি ব্যবহারিক সিস্টেমে পরিণত করে। ধারণাটি সহজবোধ্য, কিন্তু নিরাপদ কর্মক্ষমতা একটি পাত্রের ভিতরে একটি নমনীয় ব্যাগ স্থাপন এবং একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ করার চেয়ে অনেক বেশি নির্ভর করে। পণ্যসম্ভার সামঞ্জস্য, ধারক অবস্থা, ইনস্টলেশন গুণমান, ফিলিং গতি, ভালভ নিয়ন্ত্রণ, পরিবহন প্রস্তুতি, এবং আনলোডিং শৃঙ্খলা সমস্ত ফলাফলকে প্রভাবিত করে। একটি সু-পরিচালিত অপারেশন প্রতিটি পর্যায়ে নথিভুক্ত চেকগুলির সাথে লোডিং এবং আনলোডিংকে একটি ক্রমাগত প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করে।

ফ্লেক্সিট্যাঙ্কগুলি সাধারণত অ-বিপজ্জনক তরলগুলির জন্য তৈরি করা হয়, তবে 'অ-বিপজ্জনক' শব্দটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বোঝায় না যে প্রতিটি তরল প্রতিটি ফ্লেক্সিট্যাঙ্কের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। শিপারকে একটি সঠিক পণ্যের নাম, সুরক্ষা ডেটা, ঘনত্ব, সান্দ্রতা, লোডিং তাপমাত্রা, প্রত্যাশিত পরিবহন তাপমাত্রা এবং অক্সিজেন, আর্দ্রতা, আলো বা গন্ধের প্রতি যে কোনও সংবেদনশীলতা প্রদান করা উচিত। এই বিবরণ সরবরাহকারীকে সঠিক ফিল্ম গঠন, ভালভ বিন্যাস, বাধা কার্যক্ষমতা এবং ক্ষমতা সুপারিশ করতে অনুমতি দেয়।
ঘনত্ব বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ অনুমোদিত ফিল ভলিউম ভারী তরলগুলির জন্য সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন হতে পারে। কম ঘনত্বের ভোজ্য তেলের জন্য গ্রহণযোগ্য একটি পরিমাণ ঘন শিল্প তরলের জন্য ব্যবহার করার সময় অত্যধিক মোট ওজন তৈরি করতে পারে। সান্দ্রতা পাম্প নির্বাচন, লোডিং সময়, স্রাব কর্মক্ষমতা, এবং অবশিষ্ট ভলিউম প্রভাবিত করে। যে পণ্যগুলি নিম্ন তাপমাত্রায় ঘন হয়ে যায় সেগুলির জন্য রুট পরিকল্পনা, নিরোধক, নিয়ন্ত্রিত উষ্ণায়ন, বা পণ্যসম্ভার এবং প্যাকেজিং সিস্টেমের জন্য অনুমোদিত অন্যান্য ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে।
লোড করার আগে, দলটিকে কন্টেইনার দরজা এবং ভালভ এলাকার চারপাশে একটি নিরাপদ কাজের অঞ্চল নির্ধারণ করা উচিত। ফিলিং বা ডিসচার্জের সময় শুধুমাত্র প্রশিক্ষিত কর্মীদের জোনে প্রবেশ করতে হবে। সাইটটিকে লেভেল গ্রাউন্ড, পর্যাপ্ত আলো, অ্যাক্সেস কন্ট্রোল, স্পিল-প্রতিক্রিয়া উপকরণ, উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং জরুরি শাটডাউন পদ্ধতি প্রদান করা উচিত। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পণ্য, তাপমাত্রা, কাজের চাপ, এবং সংযোগ ধরনের জন্য রেট করা আবশ্যক. পাম্প, ক্ল্যাম্প, গ্যাসকেট, অ্যাডাপ্টার এবং ওজন বা প্রবাহ-পরিমাপ ডিভাইসগুলি ব্যবহারের আগে পরিদর্শন করা উচিত।
কনটেইনারটি অবশ্যই গঠনগতভাবে ভালো, পরিষ্কার, শুষ্ক এবং অভিপ্রেত পেলোডের জন্য উপযুক্ত হতে হবে। মেঝে, সাইডওয়াল, ছাদ, সামনের দেয়াল, দরজা, লকিং বার, কব্জা এবং কোণার পোস্টগুলি পরিদর্শন করুন। তীক্ষ্ণ অনুমান, উন্মুক্ত পেরেক বা স্ক্রু, ভাঙ্গা ফ্লোরবোর্ড, বড় গর্ত, গুরুতর ক্ষয়, গর্ত, জল প্রবেশ, শক্তিশালী অবশিষ্ট গন্ধ, রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ, বা কীটপতঙ্গের কার্যকলাপের প্রমাণ সহ পাত্র প্রত্যাখ্যান করুন। এমনকি একটি ছোট ধারালো প্রান্ত ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক ফিল্মের ক্ষতি করতে পারে যখন তরল পরিবহন শক্তির অধীনে চলতে শুরু করে।
অভ্যন্তরীণ ঝাড়ু দেওয়া উচিত এবং, যখন উপযুক্ত হয়, কার্গো স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিষ্কার করা উচিত। কোন মেরামতের একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ছেড়ে যেতে হবে। প্রোট্রুশনগুলিকে কেবল আলগা কার্ডবোর্ড বা ইম্প্রোভাইজড উপাদান দিয়ে আবৃত করা উচিত নয় যা লোড করার সময় স্থানান্তরিত হতে পারে। যখন খাদ্য-গ্রেড বা গন্ধ-সংবেদনশীল তরল জড়িত থাকে তখন পূর্ববর্তী পণ্যসম্ভারের উদ্বেগের জন্য ধারকটি পরীক্ষা করা উচিত। যদি পাত্রে অবিরাম গন্ধ বা দূষণের ঝুঁকি থাকে তবে শুধুমাত্র একটি পরিষ্কার চেহারা উপযুক্ততা নিশ্চিত করে না।
ইনস্টলেশন নির্দিষ্ট প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা উচিত। প্রতিরক্ষামূলক আস্তরণটি পাত্রের পৃষ্ঠ থেকে ফ্লেক্সিট্যাঙ্ককে বিচ্ছিন্ন করার জন্য স্থাপন করা হয়। খালি ফ্লেক্সিট্যাঙ্কটি তখন রুক্ষ মাটিতে টেনে না নিয়ে সঠিক অভিযোজনে উন্মোচিত হয়। অপারেটরদের ভালভের উপর পা রাখা, ধারালো সরঞ্জাম দিয়ে ফিল্ম টানানো, বা মোচড় তৈরি করা এড়ানো উচিত যা পরে তরল প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করতে পারে।
ডিসচার্জ ভালভ অবশ্যই বাল্কহেড খোলার সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে এবং সাইড লোডিং থেকে সুরক্ষিত থাকতে হবে। তরল ভর ধারণ করতে এবং কন্টেইনারের দরজায় সরাসরি কাজ করা থেকে চাপ প্রতিরোধ করতে দরজার প্রান্তে বাল্কহেড বা নিরোধক ব্যবস্থা ইনস্টল করা হয়। সাপোর্ট বার, প্যানেল, স্ট্র্যাপ, হাতা এবং অন্যান্য উপাদান অবশ্যই নির্ধারিত ক্রম অনুসারে লাগানো উচিত। অননুমোদিত উপকরণগুলি প্রতিস্থাপন করা বা ইনস্টলেশন জ্যামিতি পরিবর্তন করা সিস্টেমের গতিশীল শক্তিগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
লোডিং শুরু করার আগে, যাচাই করুন যে ফ্লেক্সিট্যাঙ্কটি সমতল রয়েছে, কোণগুলি সঠিকভাবে অবস্থিত, ভালভ সুরক্ষিত, ক্যাপ এবং সীল পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার, এবং কোনও উপাদান আটকে নেই বা অস্বাভাবিকভাবে টান নেই৷ ফটোগ্রাফ এবং একটি ইনস্টলেশন চেকলিস্ট দরকারী প্রমাণ প্রদান করে এবং বিভিন্ন স্থানে কাজকে মানসম্মত করতে সহায়তা করে।
পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিষ্কার, পণ্যসম্ভারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সমর্থিত হওয়া উচিত যাতে এর ওজন ভালভের উপর নিচের দিকে বা পাশে টানতে না পারে। নিশ্চিত করুন যে gaskets উপস্থিত আছে, সংযোগ সারিবদ্ধ, এবং clamps বা কাপলিং সম্পূর্ণরূপে নিযুক্ত আছে. সংযোগ নিরাপদ না হওয়া পর্যন্ত এবং অপারেটর শুরু করার জন্য প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত ভালভটি বন্ধ থাকা উচিত। খাদ্য-গ্রেড কার্গোর জন্য, পণ্য-সংযোগ সরঞ্জামগুলি শিপারের স্বাস্থ্যবিধি পদ্ধতির অধীনে পরিষ্কার এবং পরিচালনা করা উচিত।
পায়ের পাতার মোজাবিশেষে বাতাস এবং হঠাৎ পাম্প শুরু হলে চাপ বৃদ্ধি পেতে পারে। একটি নিয়ন্ত্রিত হারে শুরু করুন এবং ফুটো হওয়ার জন্য সংযোগটি দেখুন। স্থানান্তর ব্যবস্থাটি ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক এবং সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলির জন্য প্রতিষ্ঠিত চাপের সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়। একটি ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক হল একটি মাধ্যাকর্ষণ-সমর্থিত নমনীয় প্যাকেজ, চাপের জাহাজ নয়। একটি অবরুদ্ধ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ বা অত্যন্ত সান্দ্র পণ্য অতিক্রম করতে অত্যধিক পাম্প চাপ ব্যবহার ভালভ, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, বা ফিল্ম ক্ষতি করতে পারে.
লোডিংয়ের প্রথম অংশটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ফিল্মটি প্রসারিত হচ্ছে এবং ধারকটিতে বসতি স্থাপন করছে। অপারেটরদের ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক, বাল্কহেড, ভালভ এবং প্রতিরক্ষামূলক লাইনারের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করা উচিত। কোনও উপাদানের পিছনে আটকা না পড়ে বা দরজার কাছে উপাদানের অস্বাভাবিক ঘনত্ব তৈরি না করে ব্যাগটি সমানভাবে প্রসারিত হওয়া উচিত। যদি ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক স্থানান্তরিত হয়, ভালভটি ঘোরে, বাল্কহেড সরে যায়, বা একটি ফুটো লক্ষ্য করা যায়, পাম্পটি অবিলম্বে বন্ধ করুন এবং তদন্ত করুন।
তরল লোড করার সময় কর্মীদের কখনই বাল্কহেড এবং একটি অনিরাপদ দরজার মধ্যে দাঁড়ানো উচিত নয়। তাদের ফ্লেক্সিট্যাঙ্কে আরোহণ করা, ভরাট শুরু হওয়ার পরে পাত্রের ভিতরে হাঁটা, বা প্রসারিত ব্যাগটি ফাঁদে আটকে যাওয়ার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে এমন জায়গায় পৌঁছানো এড়াতে হবে। কাজের পদ্ধতিতে সংজ্ঞায়িত নিরাপদ অবস্থান থেকে পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
লোডিং পরিমাণ একটি ক্যালিব্রেটেড ফ্লো মিটার, ওজন সেতু, ট্যাঙ্ক স্কেল, বা অন্য একটি নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি দিয়ে পরিমাপ করা উচিত। একা পাম্পিং সময় থেকে ভলিউম অনুমান করবেন না। আন্ডারফিলিং এবং ওভারফিলিং উভয়ই সমস্যা তৈরি করতে পারে। ওভারফিলিং ডিজাইনের ক্ষমতা বা আইনি পাত্রের ওজনকে অতিক্রম করতে পারে, যখন যথেষ্ট আন্ডারফিলিং ফ্লেক্সিট্যাঙ্কের ভিতরে অত্যধিক মুক্ত চলাচল ছেড়ে দিতে পারে। লক্ষ্য ভলিউম অবশ্যই অনুমোদিত ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক স্পেসিফিকেশন, কার্গো ঘনত্ব এবং পরিবহন ওজন সীমার সাথে মেলে।
চূড়ান্ত পর্যায়ে, লোডিং হার কমিয়ে দিন যাতে অপারেটর লক্ষ্য পরিমাণে সঠিকভাবে থামতে পারে। কোন ফুটো বা অস্বাভাবিক বিকৃতির চিহ্নের জন্য ভালভ জোন, বাল্কহেড, সাইডওয়াল এবং কন্টেইনার মেঝে পরিদর্শন করুন। চূড়ান্ত পরিমাণ, পণ্যের তাপমাত্রা, তারিখ, কন্টেইনার নম্বর, ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক সনাক্তকরণ, সীলমোহরের তথ্য এবং দায়িত্বশীল কর্মীদের নাম রেকর্ড করুন।

পাম্পিং বন্ধ হওয়ার পরে, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার আগে ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক ভালভটি বন্ধ করুন। সাইটের পদ্ধতি অনুযায়ী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ নিরাপদে নিষ্কাশন করুন, আটকে থাকা চাপ ছেড়ে দিন এবং ভালভটি মোচড় না দিয়ে কাপলিংটি সরিয়ে দিন। ভালভের বাহ্যিক অংশ পরিষ্কার করুন, ক্যাপটি ফিট করুন, প্রয়োজনীয় টেম্পার-এভিডেন্ট সিল লাগান এবং যেকোনো প্রতিরক্ষামূলক ফ্ল্যাপ বা কভার রাখুন। ভালভটি এমনভাবে প্রজেক্ট করা উচিত নয় যা দরজা বা কার্গো-হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিকে আঘাত করতে দেয়।
ডান হাতের দরজা বন্ধ করার আগে একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন সম্পূর্ণ করুন। বাল্কহেড ঠিকমতো বসে থাকা উচিত, সাপোর্ট সিস্টেমের কোনো ক্ষতি হওয়া উচিত নয় এবং ফ্লেক্সিট্যাঙ্কটি বাল্কহেড এবং দরজার কাঠামোর মধ্যে পিঞ্চ করা উচিত নয়। সঠিক ক্রমানুসারে দরজা বন্ধ করুন এবং লক করুন। কন্টেইনার সিল প্রয়োগ করুন এবং শিপিং নথিতে এর নম্বর রেকর্ড করুন।
যাচাইকৃত মোট ভর অবশ্যই প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তা এবং রুট সীমা মেনে চলতে হবে। পরিবহন পরিকল্পনায় রাস্তা, রেল, টার্মিনাল এবং সমুদ্র পরিচালনার বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত। একটি লোড করা ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক কন্টেইনারকে একটি পূর্ণ তরল বাল্ক ইউনিট হিসাবে সরানো উচিত, যথাযথ হ্যান্ডলিং সহ এবং অননুমোদিত খোলা ছাড়াই। আকস্মিক প্রভাব, অনুপযুক্ত উত্তোলন, ক্ষতিগ্রস্থ চ্যাসিস, বা অনুপযুক্ত স্টোরেজ শর্তগুলি লোডিং সঠিকভাবে সঞ্চালিত হওয়ার পরেও ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।
ধারকটিকে স্থিতিশীল, সমতল ভূমিতে রাখুন এবং যানবাহন বা চ্যাসিসকে চলাচলের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত করুন। প্রভাবের ক্ষতি, ফুটো, দাগ, ফুলে যাওয়া, ভাঙা সিল বা দরজা বিকৃতির জন্য ধারকটির বাইরের অংশটি পরীক্ষা করুন। পরিবহন নথির সাথে সীল নম্বর তুলনা করুন। যদি ফুটো বা স্ট্রাকচারাল ক্ষতি দৃশ্যমান হয়, তবে এলাকাটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং নিয়মিতভাবে দরজা খোলার পরিবর্তে জরুরি পদ্ধতি অনুসরণ করুন।
রেস্ট্রেইনিং সিস্টেম চালু থাকা অবস্থায় শুধুমাত্র নির্ধারিত প্রবেশদ্বার খুলুন। অপারেটরদের দরজার সুইং থেকে দূরে দাঁড়ানো উচিত এবং ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক খালি হওয়ার আগে বাল্কহেডটি কখনই সরানো উচিত নয়। ভালভ, ক্যাপ, সীল এবং আশেপাশের এলাকা পরিদর্শন করুন। যদি বাল্কহেড স্থানচ্যুত হয় বা ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক দরজা সিস্টেমের বিরুদ্ধে অস্বাভাবিকভাবে চাপতে দেখা যায়, তাহলে থামুন এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশনা পান।
স্রাব পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সমর্থন করুন যাতে এটি ভালভ উপর টর্ক স্থাপন না. নিশ্চিত করুন যে রিসিভিং লাইন সঠিকভাবে সংযুক্ত এবং রুট করা হয়েছে, তারপর ধীরে ধীরে ভালভটি খুলুন। যখন একটি পাম্প ব্যবহার করা হয়, যাচাই করুন যে এটি পণ্যের জন্য উপযুক্ত এবং অত্যধিক স্তন্যপান তৈরি করে না যা আউটলেটের চারপাশে লাইনারটি ভেঙে যেতে পারে বা ভালভ সমাবেশকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
আনলোড করার শুরুতে, সংযোগ এবং প্রাপ্তির সিস্টেমটি ফাঁসের জন্য পর্যবেক্ষণ করুন। একটি নিয়ন্ত্রিত প্রবাহ বজায় রাখুন এবং গন্তব্য ট্যাঙ্ক স্তর নিরীক্ষণ করুন। ভালভ অপারেটর এবং পাম্প অপারেটরের মধ্যে যোগাযোগ অপরিহার্য, বিশেষ করে যখন রিসিভিং ট্যাঙ্কটি পাত্র থেকে দূরে অবস্থিত। জরুরী স্টপ সংকেত জড়িত প্রত্যেকের বোঝা উচিত।
তরল ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক ছেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে উপরের ফিল্মটি স্বাভাবিকভাবেই ভেঙে পড়ে। উল্লেখযোগ্য তরল থাকা অবস্থায় অপারেটরদের পাত্রে প্রবেশ করা বা ব্যাগের উপর আক্রমণাত্মকভাবে টানা উচিত নয়। শার্প টুলস, ফর্কলিফ্ট, হুক এবং ইম্প্রোভাইজড স্কুইজিং ডিভাইস ফিল্মটিকে পাংচার করতে পারে। যদি সান্দ্রতার কারণে পণ্যের প্রবাহ ধীর হয়ে যায়, তবে শুধুমাত্র অনুমোদিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন যেমন উপযুক্ত পাম্পিং, নিয়ন্ত্রিত পণ্য উষ্ণায়ন, বা প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত অবশিষ্ট-কমানোর কৌশল।
স্রাবের শেষের কাছাকাছি, পাম্পের হার কমিয়ে দিন এবং পাম্প শুষ্ক এড়িয়ে চলুন। পণ্যসম্ভার এবং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, সাবধানে পরিচালিত উত্তোলন বা ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিগুলি আউটলেটের দিকে অবশিষ্ট তরল সরাতে সাহায্য করতে পারে, তবে এই পদ্ধতিগুলি কর্মীদের অস্থির সরঞ্জামের নীচে রাখা বা কার্গোতে তাদের প্রকাশ করা উচিত নয়। অবশিষ্ট পরিমাণ শিপারের পণ্য-পুনরুদ্ধার এবং বর্জ্য পদ্ধতি অনুযায়ী পরিচালনা করা উচিত।
স্রাব সম্পূর্ণ হওয়ার পরে এবং ভালভ বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, নিশ্চিত করুন যে ফ্লেক্সিট্যাঙ্কে আর একটি উল্লেখযোগ্য তরল লোড নেই। অনুমোদিত ক্রমে বাল্কহেড এবং লাইনার উপাদানগুলি সরান। খালি ফ্লেক্সিট্যাঙ্কে এখনও অবশিষ্টাংশ থাকতে পারে, তাই কর্মীদের উপযুক্ত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত এবং অনিয়ন্ত্রিত কাটা এড়ানো উচিত। নিষ্পত্তি বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিকল্পগুলি পণ্যসম্ভার, স্থানীয় প্রবিধান, উপাদানের অবস্থা এবং উপলব্ধ বর্জ্য-ব্যবস্থাপনা সুবিধার উপর নির্ভর করে।
Flexitank নিরাপত্তা একটি উপাদান বা একটি অপারেটরের উপর নির্ভর করে না। এটি তরলের সাথে প্যাকেজিং মেলানো, একটি উপযুক্ত ধারক প্রস্তুত করা, প্রতিটি অংশ সঠিকভাবে ইনস্টল করা, স্থানান্তর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা, পরিবহনের সময় লোড করা ইউনিট রক্ষা করা এবং একটি সুশৃঙ্খল গ্রহণ পদ্ধতির মাধ্যমে আনলোড করার উপর নির্ভর করে। যখন এই পর্যায়গুলি স্পষ্ট দায়িত্ব এবং রেকর্ডের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে, তখন ফ্লেক্সিট্যাঙ্কগুলি পরিচালনার জটিলতা হ্রাস করার সময় অ-বিপজ্জনক বাল্ক তরল পরিবহনের জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি প্রদান করতে পারে।
LAF বাল্ক লিকুইড প্যাকেজিং সলিউশন তৈরি করে এবং গ্রাহকদের পণ্য নির্বাচন, প্রযুক্তিগত দিকনির্দেশনা এবং বিভিন্ন পণ্যসম্ভার ও লজিস্টিক অবস্থার জন্য পরিষেবা প্রদান করে। একটি নতুন রুট পরিকল্পনা কোম্পানি, তরল অ্যাপ্লিকেশন, বা অপারেটিং পদ্ধতি করতে পারেন LAF এর সাথে যোগাযোগ করুন । কার্গো বৈশিষ্ট্য, লোডিং এবং আনলোডিং প্রয়োজনীয়তা এবং একটি উপযুক্ত ফ্লেক্সিট্যাঙ্ক সমাধান নিয়ে আলোচনা করতে
+86-(0)532 6609 8998